焙烧炉烟气净化系统

1、设备概述

焙烧炉烟气净化系统是专为电解铝预焙阳极或阴极设计的，它是在吸收国内外先进技术的基础上，借鉴各同行的技术，并参考使用厂家的实践经验而研制开发的新产品。本设备主要用于清除烟气中的焦油液滴，效率可达99% 以上。 系统主要组成：

进口烟道阻火系统、粉尘预处理系统、预喷淋系统、全蒸发喷淋冷却系统、电捕焦油器、灭火系统、直流高压供电系统、电气仪表装置等。

2、产品特点

本焙烧炉烟气净化系统设有全蒸发自动喷淋冷却装置，使电场烟气温度得到严格的控制，阳极板采用了电动刮板强制性清灰方式，彻底解决了阳极板的积灰问题，避免了因极板积灰过厚产生电场闭塞。阴极设有振打装置，清理极线集灰，消除反电晕。烟道设制了自动灭火装置，可自动熄灭来自地沟烟道的一切火源。该系统的电捕焦油器技术先进，整个系统运行平稳、可靠、效率高，在高温烟气治理方面有着广泛的应用前景。

(喷淋阀架)

3.工作流程

焙烧炉的烟气经过地下烟道首先进入预处理器，预处理器是初级净化系统，它在整套系统中首先对大颗粒粉尘进行处理，将烟气中的粉尘大颗粒分离出来，完成了初级净化分离；然后烟气进入全蒸发喷淋冷却装置，对烟气进行冷却和调质处理，将烟气温度控制在 90±5℃左右，防止进入电捕焦油器的烟气温度过高，保证了整个系统的安全运行；冷却完的烟气随后进入电捕焦油器进行净化，净化后的烟气经烟道、风机进入烟囱，排出到大气。整套系统设有旁通烟道，在设备检修或电捕和预处理器内部着火时打开旁通烟道，既保证了设备的维护和检修，又不影响焙烧炉正常生产。

4、工作环境

使用温度：当地自然环境

运行条件：烟气温度　90 ～ 250℃，瞬时间温度 300℃

供电条件：AC 50Hz ± 2% 380/220 ± 10%（三相四线制）

供水条件：水温≤ 35℃ , 压力常压 ,PH 值 7 ～ 8

压缩空气：压力 0.4 ～ 0.6Mpa，干燥，无油的洁净空气

5、系统主要组成部件

5.1、进口烟道灭火系统

系统进口配有阻火装置，并配有灭火系统，主要有阻火器、火花传感器、明火传感器、快速温度传感器和焦油浓度传感器。用于消灭明火。

5.2、粉尘预处理器系统

粉尘预处理器主要用途是：对来自阳极焙烧炉中的烟气中的大颗粒粉尘进行初级处理，将烟气中的粉尘大颗粒分离出来，完成了初级净化分离。其设有明火检测、灭火装置，随时消灭着火现象。这样减轻了的电捕焦油器的工作负荷。

5.3、全蒸发喷淋冷却系统

本系统的基本功能是：根据烟气温度的变化，自动调节喷枪的喷水量，保证冷却塔出口烟气温度维持在 90±5℃范围内。

5.4、电捕焦油器

电捕焦油器是用来捕集烟气中的焦油粉尘的装置。内部设有灭火装置，当检测到温度持续超过 120℃或连续有明火时，自动启动灭火装置。它采用静电净化法，主要依靠放电极和沉淀极两个系统来完成对焦油粉尘的捕集。极板上装有电动刮板，当电极表面的粉尘和焦油沉积到一定数量时，电动刮板动作，对极板进行清理。